在竞争激烈的制造行业中，物料管理是企业成功的关键。物料编码作为物料管理的核心，不仅有助于物料的识别和追踪，还能显著提高管理效率。本文将探讨物料编码的重要性及其在PLM系统中的应用，展示如何通过科学的方法和先进的技术实现物料编码的自动化和管理的优化。

物料编码意义

物料是企业产品管理的重要基础单元，而物料编码则是实现科学物料管理的基础。没有唯一标示的物料代号，仅凭物料名称或其他途径进行管理，将极大地增加物料管理的难度和复杂性。因此，物料编码的规范化和标准化对于制造企业的物料管理至关重要。

编码规则介绍

两套规则并行：部分企业采用图号和物料编码分别定义专属编码规则的方式。图号编码规则由设计部门负责，是设计部门的唯一标识；物料编码规则则由生产、采购、仓库等部门共同确定，是这些部门的唯一标识。

一套规则通用：也有企业选择将图号和物料编码合二为一，使用同一套编码规则。这种方式需要所有相关部门的主管共同参与讨论确定，并结合PLM和ERP系统的功能分析提出相应的建议。

物料编码八大原则

1、唯一性：确保一物一号，避免一物多号或一号多物。

2、变动属性不可纳入：如厂商、零部件变动尺寸等不应纳入编码。

3、弹性：编码应具备一定的扩展性，以适应未来新增物料的需求。

4、反映重要属性：编码应能反映物料的重要属性，便于报表汇总。

5、编码长度：编码愈短愈好，但需在反映重要属性的前提下进行。

6、避免特殊符号：为避免影响输入，尽可能不使用特殊符号。

7、避免使用英文字母：英文字母易与数字混淆，且影响输入速度。

8、同类长度一致：分类后，同类物料的编码长度应保持一致，以降低出错概率。

三品PLM物料编码

自动生成编码：系统支持自定义各种编码规则，并可以自动生成编码，确保编码的唯一性。

自动关联编码对象：系统可以设置自动关联不同的图文档类型和零部件类型的编码对象。

CAD软件集成：三品PLM系统还支持在CAD软件中直接申请图号及物料编码，并根据零部件类型自动生成相应的编码。

总结