PLM对企业生产运行管控有什么意义?
发布时间1:2021-07-12 点击:1588次
前言
随着制造业信息化的稳步推进,产品生命周期管理(PLM)已经成为复杂产品制造企业加速产品创新、降低研发成本、缩短产品上市周期的利器。当下制造业普遍存在各式各样的问题制约着其进一步发展,例如产品被过度设计却无法很好的满足客户需求,产品的相关商业过程不透明、信息流不连续,市场和销售对于下一代产品缺乏认识等等。因此需要我们借助于PLM技术对过程、资源和数据信息进行整合,将现存的局域商业过程和架构拓展为连续的商业过程,基于对产品全生命周期的优化以改善工业过程,采用革新技术为产品开发寻求新的应用领域。
一、产品生命周期管理(PLM)基本情况介绍
产品生命周期管理(PLM)是全公司级的产品与流程数据集成型信息管理。它包括产品的规划、管理和组织,和对整个产品生命周期中所有数据、文档、资源和流程进行必要的全面管理。参与此工作的所有人,无论他们的位置和从属关系,都将在PLM中一起工作,解决特定问题。
PLM 对公司生产运行管控的主要增值有:
1.对产品全生命周期支持,特别是在早期产品工程阶段 ;
2.与产品相关的全公司级信息管理;3.在整个产品生命周期中管理产品记录;
4.跨企业的工程支持;全面的规划、管理、组织和流程需求考虑;
5.连接所有需要的人一起解决特定的任务,不管他们的位置和从属关系。
总之,PLM是产品工程中的经营和管理主干,是综合性的跨学科的联合。
二、PLM 的数据组成及应用结构
PLM解决方案通过综合利用PDM、ERP、SCM、CRM 等信息系统,覆盖了产品概念、设计与开发、原型与试生产、投产决策、生产、服务与支持、报废处置等生命周期的各个阶段。其中,原型阶段至关重要,利用恰当的技术如虚拟现实制造技术,可以缩短产品开发周期,降低成本。PLM关键在于管理和利用好存储在各种信息系统中的数据,包括用户数据、元数据、主数据等,它们是产品知识和经验知识的载体,是PLM的核心关注点。已有PDM的主要功能有产品结构管理、参数和配置管理、数据管理、工作流管理以及查看和修订等;PLM功能是在产品数据管理 (PDM功能)支持开发和生产部门高效快速开发活动的功能基础上,通过利用产品使用期间客户反馈信息的投资规划开始到产品的维护和回收,主要功能有投资组合管理,项目管理、目标成本核算,产品服务系统等,从而支持整个产品生命周期(PLM功能)管理。PLM的主要模块,包含组合管理(前期服务 - 调研与规划),项目管理模块,法律法规和企业工作流和规则制度的应用,与供应商以及客户建立的合作模式,目标价格模块,产品服务模块,以及反馈管理等。
通常一套 PLM 系统主要由 ERP 系统,PDM(include CAD soft),SCM,CRM构成,其实它还可以包含很多其他模块。但PDM和ERP系统是它必须要具备的,其他的功能模块都可以替代。但是如果没有PDM和ERP是不能构成PLM系统的。
ERP系统是基于生产的一个系统,同时还产生了很多附属功能模块,PDM系统是基于设计的一个系统,也有其他的附属功能模块,基于生产的系统和设计的系统是相互不可替代的,而那些功能模块会跟 SCM,CRM 等系统有所重合且相互补充。所以为了能够集成整合这些数据,PLM系统提供连接各个数据的接口和流程的整合,来保证数据的一致性和共享性,当然这是基于权限基础的共享。
三、结语
综合以上,PLM对提升高端制造业的研制效率、缩短研制周期、减少研制成本等生产运行管控方面的意义非常重大。采用PLM技术可有效地对企业生产运行链路进行管控,并利用流程管理控制下实现各信息系统之间的协同作用,解决跨部门跨地域的产品设计制造难题,建立完整的产品全生命周期数据包,降低一致性和准确性的错误率,缩短研制周期。同时在管理环节的流程优化,进一步降低成本,提高工作效率和劳动生产率,为企业决策提供有力支撑。各行业间的发展壁垒早已打破,高端制造业正高速发展,跨行业竞争对企业核心竞力提出了更高要求,要适应这样的激烈竞争,必须要有先进的理念和工具作支撑,“工欲善其事必先利其器”,有效运用先进的技术是未来发展的唯一道路。