BOM管理涵盖产品从策划到设计、工艺、制造、售后的整个生命周期，BOM成为所有数据的核心，全生命周期的BOM管理则是企业数据中心管理的核心，数据采集的主线也围绕BOM的演变过程进行。随着产品日趋复杂、高级和多样化以及交付时间的逐渐缩短，保持BOM信息的准确性变得越来越困难，因此企业中产品从设计到制造的BOM管理提出了更高的要求。

三品PDM系统是一个企业级的产品研发协同管理平台，通过信息技术，实现产品数据的全面管理和产品研发业务流程的协同管理，全面提升企业整体研发管理水平，缩短产品研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。三品PDM的BOM管理功能使企业在整个产品生命周期中有效地管理BOM和产品配置，对BOM的建立、流转、变更等环节进行维护和控制。通过提供结构化产品和过程信息源，使每个人都获得与自身需求相关的正确BOM信息，满足不同部门对BOM的需求。

一、制造企业BOM管理难点

企业常见的关于BOM的痛点，比如制造BOM出错，根据BOM备料却常常由于BOM的变动而造成呆滞库存等，表面上看是静态BOM清单出错，根因还是当企业面临越来越大的时间、成本和质量压力的时候，跨职能、跨学科的团队之间关于产品的构成、状态和过程，要想高效率的协同形成共识并在共识之下开展各自的工作变得更难了。

通常在制造企业中BOM管理通常面临着以下三大难点：

1）多类型BOM管理

对于同一个产品，不同部门关注的重点并不相同，或者说在产品的不同阶段BOM承载着不同的属性信息和产品结构。设计部门人员是从功能、外形、接口层面考虑BOM，因此从产品功能设计的角度形成的产品零部件结构树，即设计BOM，它实际上是生产部门的产品数据源头；工艺部门则关注零部件的加工方式及工艺路线，从加工的角度对设计BOM进行调整和补充装配信息而形成工艺BOM；制造部门则是从制造可行性方面考虑BOM，从齐套、发料和装配的角度调整工艺BOM结构、并增加相应的虚拟件而形成直接用于指导生产制造的MBOM。MBOM作为ERP的数据源，但是由于制造BOM没有进行结构化管理，使得多数企业ERP系统中的制造BOM只能通过手工创建，……这样，不同部门产生的BOM结构及属性信息是不同的，但实际上是有一定关联的。

2）BOM变更管理（BOM一致性问题）

在传统的BOM管理方式中，不同类型的BOM数据相对独立，需要手工搭建BOM，不但工作量大、重复低效，而且容易出现差错。特别是当一种BOM数据发生更改时，需要人为地分析和判断对其他BOM的影响，并将分析影响结果传递给相关部门，然后进行相应BOM的更改，这种方式效率低且极容易出错，难以保证BOM更改的一致性、正确性和及时性。

3）产品配置管理

随着市场经济的发展，用户对产品的要求，也开始渐渐向个性化发展，企业的产品种类和类型也越来越多，相对应的BOM也越来越多，这就带来了管理上的压力。在企业中，有些不同的产品之间往往只存在少数特殊部件的差别，特别是系列化产品，大部分零部件为通用件或共用件，这些情况下若每一个产品BOM单独进行管理会产生大量的冗余数据，且对数据间的调用、借用产生了人为的屏障。也有很多企业对产品进行了配置管理，但缺乏自动化的配置工具，对产品进行手工选配，需要经验非常丰富的设计人员才能够完成，而且效率很低。

二、PDM中BOM管理解决方案

运用三品PDM系统，能够很好地解决制造企业这些BOM管理问题，为企业带来效益。

1）保证产品数据的完整性

三品PDM可以对产品结构、零部件，以及零部件相关的各类文档进行管理，并且建立不同类型BOM数据之间的关联关系，实现多种类型BOM数据的自动或者手工传递与转换，从而形成产品的全息数字化模型，保证产品信息的完整性。

2）保证产品数据的准确性、一致性

三品PDM通过与CAD集成，直接从图纸提取零部件信息，自动生成设计BOM，保障BOM来源的准确性。通过与ERP集成，将BOM信息自动传递到ERP，保证生产数据的准确性与一致性。

而且在三品PDM中BOM的管理是基于单一数据源的管理，不同类型的BOM是基于源数据的映射，他们之间存在一致性的关联关系，因此，当其中一种BOM的数据发生更改时，其他类型BOM中的数据会相应进行更改，并且PDM系统可以实现对BOM变更过程进行严格有效地管理，确保更改过程可控、更改结果可信，保证BOM数据的准确性和一致性。

3）自动产生各部门所需要的BOM

三品PDM支持机械、电子、软件多学科产品的一体化管理，以产品为主线，按照不同专业物料组织起整个产品的BOM结构，很好地解决了多人、多专业在设计过程中的协同工作问题，促进了产品研发效率的提高。

通过产品结构树的不同形态（视图），可以得到企业不同职能部门需要的设计BOM、装配BOM、采购BOM等。

4）提高零部件的通用性，快速实现变型设计

三品PDM系统能自动维护产品之间零部件的借用关系，任何具体零部件都可以在许多产品结构中重复使用，在其他产品结构中自动引用原始零部件定义，当更改某个部件时，更新后的信息会自动出现在任何使用该部件的产品中。

通过建立产品、零部件配置结构关系，重复使用现有零部件，可以快速地从原型产品演化出系列化的变型产品，提高了零部件的通用性与重用率，节省了大量设计时间和成本，提高开发效率和质量。

三品PDM系统的BOM管理方案支持产品的变型设计和系列化产品的BOM管理。三品PDM中管理的不是单个产品的BOM，而是完整的、可配置的“产品全BOM结构”，能够快速形成面向客户订单、满足不同层次用户需求的、具有不同功能的系列化产品，实现企业产品配置知识积累，提高产品BOM管理方面的工作效率，从而缩短产品交付周期，满足客户个性化需求，提高企业竞争力。